半轴也称驱动轴,是将差速器与驱动轮连接起来的轴。半轴是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴,其内外端各有一个万向节分别通过万向节上的花键与减速器齿轮及轮毂轴承内圈连接。
半轴中频淬火设备具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定,有利于提高淬火质量,简化人工操作。可根据功率和频率选择半轴高中频淬火机功率型号,频率越高,加热深度越浅,频率越低,透热性越好。
较大工件淬火,比如汽车半轴,一般选择中频淬火设备。比如直径180mm轴淬火,可以选择200kw中频淬火炉配合合适行程的数控淬火机床,完成自动淬火过程。德胜半轴中频淬火设备400mm以内直径的轴淬火,其淬火层深为2-6mm,淬火深度可以自行调节,满足各种要求淬火层比较深的工件淬火(链轮、导轨面、轴、盘、花键轴、凸轮、凸缘等)。 汽车半轴中频淬火设备就是对轴类工件表面进行淬火处理的设备,轴淬火的目的是通过改变工件的组织,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,其设备的主要配置包括:高频、中频、超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器及冷却系统。
汽车半轴中频淬火设备与其他加热设备相比淬火速度更快,减少了氧化脱碳的想象,保证半轴的淬火质量。高频淬火设备还可以对工件进行局部淬火、多个台阶一次性同步淬火,这是传统的加热设备所达不到的效果。高频淬火设备使用方便、操作简单、可随时开启或停止,且无须预热。 高中频淬火设备的人机界面触摸屏显示输出功率、电流以及电压、报警保护都可显示,工作参数直观,人性化设计,操作简捷。采用IGBT半导体器件的高频淬火设备具有效率高、对工件具有升温快,易于控制,氧化脱碳少,工艺质量可靠,维护成本较低,实用且耐用等优点。应用广,不仅用于淬火,还可以用于焊接、熔炼、透热锻造等热处理加工领域之中。